金属手机外壳加工切削液改善方案
随着智能手机的发展，人们对手机外观的追求越来越高。金属外壳手机逐渐成为主流配置，金属外壳生产工艺也要求更高。特别是CNC的加工，不仅加工的精度高，表面光洁度通常也要镜面效果。——所以切削液的管理显得尤为重要。
然而，目前市场上的切削液均有两大难题：浮油和杂质
浮油的影响
1）切削液浓度发生变化，性能变得难以控制，次品率上升。
2）润滑效果变差，工具磨损现象严重，机械加工表面质量变差，次品率无法控制。
3）细菌繁殖的风险变大，产生异味（发臭），工人无法正常工作。
4）降低切削液的PH值，可能造成腐蚀，引起镁铝合金霉变。
5）切削液出现太多泡沫，影响润滑和冷却，造成次品率上升。
杂质的影响
1）切削液中的金属微粒，影响工件表面光洁度，粗糙度达不到工艺要求、有瑕疵、烧伤。增加次品率。
2）同时影响刀具的使用寿命，研究表明，如切削液中杂质从40微米降低到10微米，刀具寿命可延长1-3倍。
解决方案：COMOTS滤油机
COMOTS滤油机首先用滤袋过滤切削液中的固体杂质，再经集聚分离器除去浮油。（滤袋有重复使用型和一次性使用型，过滤网径有50μ、75μ、100μ、150μ、200μ……）
COMOTS滤油机
1、过滤成本低，只需一只滤袋；
2、一只重复型滤袋可以使用1年以上；
3、移动方便，可以实现作业面积宽，一般一个车间建议用一台机足够；
4、维护成本低，只要定期清除入空气隔泵前滤网的固体杂质；
5、该机基本不会产生维修费用；
6、本机使用压力空气为动力源，不需用电。
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